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工程案例

防渗膜 | hdpe土工膜 | eva防水板
防渗膜施工检测
 非破坏性试验均于HDPE膜施工中进行,确保焊接质量。

1.
空气加压试验:

1.1
试验设备:
A. 打气泵(Air Pump):附压力表,须能产生350kPa高压空气,并置于衬垫上,以防损坏HDPE膜;附快速接头之软管连接泵至压力测试装置。
B. 中空针头或气体灌注装置,须有显示气体压力之仪表。
C. 压力表。

1.2 试验方法:
A. 将双轨道焊接中间未焊接气体通道二端封住。
B. 将装有压力表只针头插入封住的一端或中间取点。
C. 将高压气体打入通道内,使压力达170~200 kPa25~30 psi)后,除去加压空气,维持此一状态进行5分钟测试。
D. 若压力降低超过0.25 kPa(4psi)或压力呈现不稳定的情况,将此测试区域做标记,做重新测试或修补。
E. 若于测试时间内压力均能维持并保持稳定,则打开另一端封口,此时可见已涨气的空气通道立刻消散缩小,表示此焊接全长均已受到测试。

2.
真空盒试验:

2.1
试验设备之组成:
A. 真空盒:包含硬壳具透明窗口,盒底边缘具软质橡胶垫,气孔及阀组件、真空表及连接真空泵辅之管件。
B. 真空泵。
C. 肥皂水溶液及喷洒工具。

2.2 试验方法:
A. 启动真空泵。
B. 将欲测试区域以肥皂水喷洒润湿。
C. 于真空盒上端施予一向下之正向力,使成密封状态。
D. 打开真空阀。
E. 维持压力28~55 kPa4~8 psi)至少10秒钟,由透明窗口观察测试区域是否有气泡产生。
F. 无气泡发生,则打开放气阀,移动真空盒做下一个区域,重复上述步骤试验,相邻二个试验区域至少需50mm之重迭。
G. 当发现气泡时,于产生气泡位置做记号并加以修补。
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